因?yàn)橄鹉z具有良好的彈性性能和抗壓變性能，所以橡膠制品廣泛應(yīng)用于工業(yè)或生活各方面。根據(jù)橡膠的性能和用途：除天然橡膠外，合成橡膠可分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、專用合成橡膠和特種合成橡膠。但如果橡膠件出現(xiàn)老化、磨損、劃傷、變形及開裂等問題的話，會(huì)造成不小的損失。那么橡膠件常見失效原因及其應(yīng)對(duì)措施是什么呢?接下來就為大家詳細(xì)介紹一下相關(guān)的內(nèi)容吧!一起來了解一下吧!

1.原材料問題

原材料導(dǎo)致失效主要是選材不當(dāng)和材料本身存在質(zhì)量問題二個(gè)方面。如密封材料與被密封的液體不相容發(fā)生溶脹，產(chǎn)生變形造成失效。膠料混煉不均或混煉過程中不慎摻入雜質(zhì)，添加劑含量超標(biāo)或偏聚、氣孔、疏松及補(bǔ)強(qiáng)相與基體相的界面結(jié)合不良，導(dǎo)致性能下降。針對(duì)上述情況，應(yīng)對(duì)的措施是選材時(shí)針對(duì)產(chǎn)品的使用性能做好充分的驗(yàn)證，選購(gòu)正規(guī)廠家的材料并做好來料控制。

2.安裝問題

此問題典型的是橡膠密封件，一方面是壓縮率的問題，如果壓縮率過大，裝配時(shí)，強(qiáng)行壓入將造成橡膠件局部變形。另一方面密封件表面被劃傷，夾入了金屬屑、沙土或棉紗等異物。針對(duì)以上情況，應(yīng)對(duì)的措施是裝配前應(yīng)檢查橡膠密封件表面質(zhì)量，不得有飛邊、毛刺、裂痕、切邊、氣孔、疏松等缺陷，密封件幾何尺寸和精度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)還應(yīng)檢查零件密封溝槽的加工質(zhì)量、幾何精度、表面粗糙度等。用適當(dāng)?shù)姆椒ㄈコ郎喜勖毯图饨?檢查密封件和密封部位的潔凈情況，必要時(shí)應(yīng)清洗密封件;裝配后應(yīng)檢查密封件是否扭曲、劃傷、偏心，出現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)立即糾正或重新安裝。

3.儲(chǔ)、運(yùn)等管理問題

橡膠件在存放、運(yùn)輸?shù)确矫娴墓芾聿划?dāng)是造成其早期失效的主要原因。針對(duì)以上情況，應(yīng)對(duì)的措施是應(yīng)按橡膠件產(chǎn)品的說明進(jìn)行儲(chǔ)存，避免陽(yáng)光直照、受熱、受潮;不得與溶劑油、潤(rùn)滑脂及其他固體材料接觸;儲(chǔ)存溫度一般為0℃～25℃之間;不得存放在有酸、堿的環(huán)境內(nèi);存放期間不得有重物累壓。

4.使用問題

使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)超溫，應(yīng)力過大，潤(rùn)滑不良、油液被污染等現(xiàn)象。超溫將導(dǎo)致橡膠件老化和使用壽命降低，油液被污染導(dǎo)致橡膠件發(fā)生老化、龜裂、膨脹變形等。針對(duì)以上情況，應(yīng)對(duì)的措施是使用過程中必須監(jiān)控過程溫度避免從超溫，及時(shí)檢查油液的污染度，合理確定換油周期，確保油品的使用性能。

5.磨損與磨耗

橡膠件被運(yùn)用的部位幾乎都是產(chǎn)品的摩擦部位，由于橡膠材料是熱的不良導(dǎo)體，在摩擦中產(chǎn)生熱和表面破壞，造成磨損和磨耗。橡膠的耐磨性隨著溫度的升高越來越差。針對(duì)以上情況，應(yīng)對(duì)的措施是應(yīng)盡量保證與橡膠件接觸的零件部位光滑，使橡膠產(chǎn)品不產(chǎn)生磨損與磨耗。

以上就是小編為大家介紹的有關(guān)橡膠件常見失效原因及其應(yīng)對(duì)措施的內(nèi)容，相信大家在看完之后已經(jīng)有所了解了吧!我們?cè)谑褂孟鹉z件的過程中一定要注意檢查橡膠件是否出現(xiàn)了問題，并且在存放、運(yùn)輸橡膠件的時(shí)候要按照相關(guān)的規(guī)定和要求去做。